Поршневые
компрессоры
Промышленные
поршневые компрессоры с ременным приводом используют двухцилиндровую
одноступенчатую компрессорную группу – как и в полупрофессиональном
классе, и двухцилиндровые двухступенчатые, которые позволили еще
больше увеличить ресурс работы компрессора благодаря меньшей
нагреваемости. Производительность за счет использования двух
цилиндров у них в два раза выше, чем у обычных, но и потребляемая
мощность при тех же оборотах также выше в два раза.
Промышленные
компрессоры выпускаются производительностью от 330 л/мин до 850
л/мин и с ресиверами емкостью от 100 до 500 литров. Для
одноступенчатой системы сжатия поправочный коэффициент составляет
0,65-0,7, а для двухступенчатой – 0,7-0,75. Максимальное давление на
выходе может составлять 16 атмосфер.
Преимущества: при
высокой производительности сравнительно небольшой расход
электроэнергии; неприхотливость в работе;
выдаваемый воздух хорошего качества.
Поршневые компрессоры удобны как дешевая альтернатива дорогим
винтовым. Они надежно работают и в жестких условиях высокой
загрязненности окружающего воздуха.
Компрессоры этого
типа имеют существенный недостаток в промышленном применении –
быстрая изнашиваемость элементов, в основном колец и клапанов, и
необходимость частого техосмотра. Из-за этого многие предприятия
вынуждены приобретать резервные компрессоры, которые задействуются,
когда одна из основных установок находится на осмотре или в ремонте.
А потому что много смазки попадает в сжатый воздух,
высокопроизводительные компрессоры потребляют очень много масла – до
200 литров в месяц. Поэтому когда имеется потребность в постоянном
использовании больших количеств сжатого воздуха поршневые
компрессоры используются редко.
Высокопроизводительные компрессоры (свыше 5 куб. м воздуха в минуту)
в связи с высоким уровнем вибрации и большой шумностью требуют
отдельного помещения, где их необходимо устанавливать на специальный
бетонный фундамент. Часто компрессоры этого класса нуждаются и в
дополнительном водном охлаждении.
В связи с тем что
за границей мощные промышленные поршневые компрессоры с давлением
ниже 16 атмосфер активно вытесняются винтовыми, зарубежных моделей в
продаже практически нет – в основном это хорошо знакомая и слегка
модернизированная продукция российских производителей.
Винтовые
компрессоры
В тех случаях,
когда нужны большие объемы сжатого воздуха, на смену поршневым
приходят винтовые (ротационные) компрессоры – более современные, не
содержащие быстро выходящих из строя элементов и лучше
приспособленные к длительным периодам работы. На многих работах,
особенно когда требуется производительность от 1 до 100 куб.м в
минуту и давление до 15 бар, эти компрессоры уже практически
вытеснили поршневые. Главное отличие: в винтовых компрессорах в
полости сжатия отсутствуют клапаны и трущиеся детали, а винтовой
блок, т.е. основная составляющая, чрезвычайно надежен и может
работать без капремонта 15 и более лет. Как правило, обслуживание
винтовых компрессоров сводится к замене один раз после тысячи
отработанных часов воздушного и масляного фильтров и масла.
Компрессоры могут работать в непрерывном режиме, в них предусмотрена
возможность быстрой замены вышедших из строя узлов и деталей. Такие
компрессоры имеют автоматическую систему контроля, управления и
защиты, производят значительно меньше шума, особенно после установки
дополнительных шумопоглощающих кожухов (для поршневых компрессоров
кожух неэффективен). По этой причине винтовому компрессору не нужно
отдельное помещение, он может исправно функционировать рядом с
рабочим местом и в холодное время года даже использоваться для
дополнительного обогрева.
Винтовой
компрессор не требует бетонного фундамента, ему достаточно ровной
площадки, которая может выдержать его вес, и хорошей циркуляции
воздуха. Компрессор быстроходен, обладает возможностью сжимания
воздуха с высокой влажностью (в винтовых компрессорах нет т.н.
«мертвого объема», соответственно нет опасности гидравлического
удара и попадание влаги в сжимаемый газ не приведет к аварии) и
обеспечивает степень сжатия в одной ступени до 16.
При использовании
Винтового компрессора на производстве значительно сокращается
протяженность разводки пневмосети, а трубопроводы не выходят за
пределы отдельного производственного корпуса. Значит, не нужно
дополнительной теплоизоляции и герметизации от воздействий внешней
среды. Можно устанавливать компрессоры именно такой
производительности и давления, которые соответствуют потребностям
оборудования на каждом производственном участке. А в связи с
возможностью децентрализации организовывать гибкий график работы.
Винтовой блок
большинства моделей поддерживает работу с переменной скоростью, чего
трудно добиться на поршневых компрессорах.
Правда, винтовые
компрессоры в полтора раза дороже поршневых, но так как в
использовании они более экономичны, разница в цене довольно быстро
окупается.
